ในการผลิตอุตสาหกรรมสมัยใหม่ การกัดด้วยสารเคมีของชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำได้กลายเป็นกระบวนการผลิตที่สำคัญในด้านอิเล็กทรอนิกส์ การสื่อสาร ยานยนต์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ ด้วยความแม่นยำสูง ความยืดหยุ่น และการประมวลผลที่ไม่ก่อให้เกิดความเครียด บทความนี้จะให้การวิเคราะห์โดยละเอียดเกี่ยวกับการกัดด้วยสารเคมี รวมถึงคำจำกัดความ การใช้งาน การจำแนกประเภท การควบคุมความลึก และการกัดแบบสองด้าน และแนะนำบริการประมวลผลเพิ่มมูลค่าของเราตามการกัด
การกัดด้วยสารเคมี หรือที่เรียกว่าการกัดด้วยโฟโตเคมี เป็นเทคนิคการผลิตขนาดเล็กที่กำจัดวัสดุออกจากพื้นผิวโลหะผ่านปฏิกิริยาเคมี ไม่ต้องใช้แรงดันทางกล จึงไม่ก่อให้เกิดความเครียดหรือการเสียรูปของวัสดุ และสามารถผลิตรูเล็กๆ รูปแบบละเอียด และรูปร่างที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ วัสดุโลหะที่ถูกกัดทั่วไป ได้แก่ สแตนเลส ทองแดง อะลูมิเนียม นิกเกิล ไทเทเนียม และโลหะผสมต่างๆ
เทคโนโลยีการกัดด้วยสารเคมีมีการใช้งานที่หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงและมีโครงสร้างขนาดเล็ก การใช้งานทั่วไป ได้แก่:
จากการประมวลผลและความต้องการของผลิตภัณฑ์ การกัดด้วยสารเคมีสามารถแบ่งออกเป็นดังนี้:
ความลึกในการกัดสามารถควบคุมได้อย่างยืดหยุ่นตามวัสดุและความต้องการของกระบวนการ โดยทั่วไปมีตั้งแต่สิบไมโครเมตรถึงหลายมิลลิเมตร การกัดด้วยสารเคมีมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในด้านความแม่นยำของโครงสร้างขนาดเล็ก การกำหนดขอบ และความสม่ำเสมอของขนาดรูพรุน ในขณะที่หลีกเลี่ยงความเครียดและการเสียรูปที่อาจเกิดขึ้นกับการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม
หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการกัด เรามีบริการประมวลผลเพิ่มมูลค่ามากมายเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการใช้งานและความสวยงามของผลิตภัณฑ์ต่างๆ:
การกัดด้วยสารเคมีเป็นเทคโนโลยีการประมวลผลโลหะที่มีความแม่นยำสูง ยืดหยุ่น และใช้งานได้หลากหลาย ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตโครงสร้างขนาดเล็กของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ การสื่อสาร ยานยนต์ การแพทย์ และอุตสาหกรรม ด้วยการควบคุมวิธีการกัด ความลึก และการบำบัดพื้นผิว ร่วมกับบริการเพิ่มมูลค่า เช่น การตัดด้วยเลเซอร์ การปั๊มขึ้นรูป การยึดติดด้วยกาว และการประกอบ เราสามารถให้บริการโซลูชันโลหะที่มีความแม่นยำที่สมบูรณ์แก่ลูกค้าได้
