การแก้ปัญหา

การถักแม่นยําสําหรับTMJโลโก้: การศึกษากรณีโดย Xinhsen Technology   ภาพรวมกรณี TMJ ยึดมั่นในมูลนิธิของงานฝีมือแบบดั้งเดิมของจีน และปฏิบัติตามนโยบายคุณภาพของ "ฉันดีในการจัดการไม้"ตอนนี้มันได้เติบโตมาเป็นบริษัทมืออาชีพที่บูรณาการผลิตภัณฑ์การ์ดและอุปกรณ์เสริมในปี 2016 คุณวังจาก TMJ ได้พบ บริษัท ซินไฮเซ่น เทคโนโลยี จํากัด ออนไลน์ หลังจากได้เรียนรู้เกี่ยวกับความแข็งแรงของเทคโนโลยีการประมวลผลการถักของซินไฮเซ่นโลโก้ของ TMJ ได้ถูกมอบให้ Xin Haisen เพื่อการผลิตหลังจากทําตัวอย่างให้กับนายวัง และได้รับการอนุมัติอย่างเต็มที่ จากเขาทั้งสองฝ่ายได้มีความร่วมมือที่น่าพอใจ   ความต้องการของลูกค้า TMJ แบรนด์หางไม้จีนที่มีชื่อเสียง ได้ค้นหาวิธีการถักโลหะความละเอียดสูง สําหรับโลโก้ของตนที่จะนําไปใช้บนชุดของขวัญระดับสูง (เช่นแผ่นตกแต่งโลหะในชุดหางกระจก)จํากัดความต้องการหลัก: รายละเอียดที่ละเอียดมาก: ขอบโลโก้ที่ชัดเจน รูปทรงที่ไม่มีรอยขีดข่วน และการจําลองการออกแบบที่แม่นยํา ความสอดคล้องของชุด: ความลึกการถักแบบเรียบร้อย (ความอดทน ± 0.03 มม) ระหว่างการผลิตจํานวนมาก วัสดุ ทันสมัย: สามารถใช้งานได้กับเหล็กไร้ขัดเหล็ก ทองแดง และโลหะอื่นๆ เพื่อรับประกันความทนทานต่อการกัดกร่อน   การแก้ไขของซินฮเซน โดยใช้ความเชี่ยวชาญในด้านการถักโลหะความแม่นยํา ซินฮเซ่นได้นํามาให้บริการวิธีการที่กําหนดเอง Phototooling ความละเอียดสูง: การถ่ายภาพดิจิทัลผลิตหน้ากากความแม่นยํา, ทําให้การถ่ายทอดเส้นโลโก้ที่ซับซ้อนได้อย่างไม่ผิดพลาด (ความกว้างเส้นขั้นต่ํา: 0.015 มม.) การถักหลายวัสดุ: เครื่องถักและพาราเมตรกระบวนการที่ปรับแต่งสําหรับโลหะที่แตกต่างกัน เพื่อรักษาความลึกที่ควบคุมได้ และป้องกันการถักเกิน การปรับปรุงผิว: การเคลือบหลังการกัดและการรักษาต่อต้านการออกซิเดนเพิ่มความทนทานและความน่าสนใจทางสายตา   ผลและคุณค่าที่นํามา การสร้างสรรค์ใหม่แบบสมบูรณ์แบบ: แฟนต์และรูปแบบที่ซับซ้อนถูกถักด้วยความแม่นยํา 99.8% ซึ่งเกินความคาดหวังของลูกค้า การผลิตขนาดใหญ่อย่างรวดเร็ว: การจัดส่งชุดเดียวของ 100,000 + ชุดตอบสนองความต้องการการโปรโมชั่นฤดูกาลของนักงานฝีมือ Tan Brand Premiumization: โลโก้ที่มีการขีดฉลากอย่างแม่นยํา เพิ่มความซับซ้อนของสินค้า เสริมความเป็นตัวตนของแบรนด์   

กรณีศึกษา: ความร่วมมือที่ประสบความสำเร็จของ Xinhaisen กับ SWV ความเป็นมา: ในปี 2015 SWV ผู้นำในด้านการเจียระไนคริสตัลและงานฝีมือที่มีความแม่นยำ ได้มองหาพันธมิตรที่สามารถเทียบเท่ามาตรฐานคุณภาพและความแม่นยำระดับสูงของตนได้ หลังจากพิจารณาอย่างรอบคอบ SWV ได้เลือก Shenzhen Xinhaisen Technology Co., Ltd. เนื่องจากความสามารถในการกัดกรดที่มีความแม่นยำสูง การตัดสินใจครั้งนี้เป็นจุดเริ่มต้นของความร่วมมือระยะยาว ผสมผสานความเชี่ยวชาญระดับโลกของ SWV ในด้านเครื่องประดับคริสตัลเข้ากับเทคโนโลยีการกัดกรดที่ทันสมัยของ Xinhaisen   ความท้าทาย: SWV ต้องการพันธมิตรที่เชื่อถือได้ซึ่งสามารถจัดการกระบวนการกัดกรดที่ซับซ้อนบนวัสดุที่ละเอียดอ่อนโดยไม่กระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ความท้าทายคือการทำให้มั่นใจว่ารายละเอียดที่ประณีตของการออกแบบ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อภาพลักษณ์หรูหราของแบรนด์ ได้รับการทำซ้ำอย่างสม่ำเสมอด้วยความแม่นยำ   โซลูชันที่ Xinhaisen มอบให้: Xinhaisen ด้วยเทคโนโลยีการกัดกรดขั้นสูง เชี่ยวชาญด้านการประมวลผลฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำ ความสามารถของบริษัทในการผลิตส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงและใส่ใจในรายละเอียดพิสูจน์แล้วว่าเป็นสิ่งที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับความต้องการของ SWV Xinhaisen จัดการกระบวนการกัดกรดของงานฝีมือต่างๆ รวมถึงส่วนประกอบที่มีรายละเอียดสำหรับเครื่องประดับ ซึ่งต้องใช้ทั้งความแม่นยำและความประณีต   เทคโนโลยีของ Xinhaisen ช่วยให้พวกเขาสามารถส่งมอบชิ้นส่วนที่กัดกรดคุณภาพสูงในหลากหลายอุตสาหกรรม ตั้งแต่การสื่อสารและอะคูสติก ไปจนถึงออปติกและสาขาการแพทย์ บริษัทใช้ประสบการณ์ที่แข็งแกร่งและอุปกรณ์ที่ทันสมัยเพื่อตอบสนองมาตรฐานที่เข้มงวดของ SWV   ผลลัพธ์: ความร่วมมือระหว่าง SWV และ Xinhaisen ประสบความสำเร็จอย่างล้นหลาม Xinhaisen ไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการด้านความแม่นยำสูงเท่านั้น แต่ยังรับประกันการผลิตที่รวดเร็วโดยไม่มีข้อบกพร่อง ทำให้ได้คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ ความร่วมมือยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง โดยทั้งสองฝ่ายได้รับประโยชน์ในระยะยาว   ด้วยผลลัพธ์ของความร่วมมือที่ประสบความสำเร็จนี้ SWV สามารถรวมเทคโนโลยีการกัดกรดของ Xinhaisen เข้ากับกระบวนการผลิตได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าการสร้างสรรค์คริสตัลของพวกเขาถูกส่งมอบด้วยความแม่นยำและคุณภาพที่เหนือชั้น ปัจจุบันทั้งสองบริษัททำงานร่วมกันเป็นประจำ ช่วยเสริมสร้างงานฝีมือของผลิตภัณฑ์หรูหราของ SWV ในขณะที่ยังคงรักษามาตรฐานสูงสุด   ทำไมต้องเลือก Xinhaisen? ที่ Xinhaisen เราภาคภูมิใจในความสามารถในการกัดกรดที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งช่วยให้เราสามารถสนับสนุนอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การสื่อสาร, อะคูสติก, ออปติก, และ เทคโนโลยีทางการแพทย์ หากคุณกำลังมองหาพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับการกัดกรดที่มีความแม่นยำซึ่งตรงกับความต้องการเฉพาะของคุณ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา  

การร่วมมือที่ประสบความสําเร็จระหว่าง BYD และ XinHaiSen ในการประมวลผล VCM รากฐานสําคัญในการผลิตแม่นในประเทศ ความ ท้าทาย ทาง เทคโนโลยี ใน ยุค โทรศัพท์ สมาชิก ในปี 2013 จําหน่ายสมาร์ทโฟนทั่วโลกได้เกิน 1 พันล้านหน่วยเป็นครั้งแรก โดยผลักดันโดยการเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของผู้ผลิตจีน (Huawei, Xiaomi, OPPO ฯลฯ)การ เพิ่ม ขึ้น นี้ ทํา ให้ ความ ต้องการ โมดูล กล้อง ที่ มี ความ ละเอียด สูง เพิ่ม ขึ้น, ที่สปริง Voice Coil Motor (VCM) กลายเป็นอุปสรรคที่สําคัญ: ความท้าทายทางเทคนิค: สปริง VCM จําเป็นต้องมีความละเอียดในการถักระดับไมครอน (± 5μm) เพื่อให้แน่ใจว่า autofocus รวดเร็วและมั่นคง ข้อจํากัดในโซ่การจําหน่าย: กระบวนการทําการถักถักระดับสูงถูกยึดครองโดยผู้จําหน่ายญี่ปุ่น (TDK, MinebeaMitsumi) โดยอัตราการจัดหาในประเทศต่ํากว่า 20% และเวลาดําเนินงานยืดหยุ่นถึง 3 เดือน ความต้องการทางยุทธศาสตร์ของ BYD: เพื่อรับรองการสั่งซื้อจากแบรนด์สมาร์ทโฟนชั้นนํา, BYD Electronic จําเป็นต้องนําการผลิตสปริง VCM มาจําหน่ายในท้องถิ่นอย่างด่วน. ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีของซินไฮเซ่น เทคโนโลยีซินไฮเซน ได้ดึงดูดความสนใจของ BYD ด้วยความสามารถในการถักขีดความแม่นยําที่ก้าวหน้า การรับรองทางเทคนิค: โซลูชั่นการถักถักที่ครอบครองเอง: ได้รับความอดทนความหนาของสปริง ≤3μm (มาตรฐานของอุตสาหกรรม: 5μm) โดยการควบคุมแบบไดนามิกของอัตราการถักถักเหล็ก-นิกเกิ้ล อัตราการผลิตสูง: สายถักอัตโนมัติรับประกันผลิตที่มั่นคงมากกว่า 98% (เฉลี่ยในอุตสาหกรรม: 90%) ความยั่งยืน: การรีไซเคิลน้ําเสียที่ได้รับการรับรองจาก ISO 14001 ที่สอดคล้องกับความต้องการของโซ่การจําหน่ายสีเขียวของ BYD การตรวจสอบโรงงาน:BYD ได้ดําเนินการตรวจสอบ 3 รอบในช่วง 4 เดือน โดยเน้น: ความแม่นยําของอุปกรณ์ ระบบตรวจสอบทางแสง CCD ของญี่ปุ่น รับประกันการติดตามกระบวนการทั้งหมด ความสามารถในการผลิตจํานวนมาก: ผลิตรายเดือน 5 ล้านสปริง ตอบสนองแบบจําหน่าย "ศูนย์สินค้า" ของ BYD ประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่าย: การเปลี่ยนวัสดุในท้องถิ่น ช่วยลดต้นทุนต่อหน่วยได้ 35% การ ร่วม งาน ที่ มี ผล กําไร ให้ ทุก คน ความสําเร็จในการผลิตจํานวนมาก ประสบผลิตจํานวนมากในไตรมาสที่ 4 ของปี 2013 ด้วยผลผลิตที่มั่นคงอยู่ที่ 97.5% ทําให้ BYD สามารถจําหน่ายโมดูลกล้อง 30 ล้านชิ้นต่อปี ลดวงจรโครงการลงเป็น 45 วัน (เทียบกับ 60 วันสําหรับผู้จําหน่ายญี่ปุ่น) ช่วยให้ BYD ได้รับการสั่งซื้อเฉพาะสําหรับ Huawei's P6 series ผลต่ออุตสาหกรรม: การยกระดับท้องถิ่นอย่างรวดเร็ว: หลังการร่วมมือ ราคา VCM ในประเทศลดลง 40% ทําให้ Huawei และ OPPO เปลี่ยนไปให้ผู้จําหน่ายในท้องถิ่น การขยายตลาด: XinHaiSen เข้าร่วมรายการผู้จําหน่ายของ Sunny Optical และ Q Technology ในปี 2014 โดยใช้สิทธิรับรอง BYD ประกาศลูกค้า:เทคโนโลยีถักของซินไฮเซน ได้แก้ปัญหาการปรับปรุงการจัดหาสปริงความแม่นยํา โดยการร่วมมือนี้เป็นตัวอย่างของพลังของการนวัตกรรมในโซ่จําหน่ายในประเทศลีชั่น รองประธาน บริษัท บีไอดี อเล็กทรอนิกส์ โครงการ VCM ระหว่าง BYD และ XinHaiSen ในช่วงฤดูใบไม้ผลิปี 2013 ไม่เพียงแต่เป็นความร่วมมือที่ประสบความสําเร็จ แต่เป็นสัญลักษณ์ของการขึ้นสู่การผลิตความแม่นยําของจีนโดยรวมการนวัตกรรมทางเทคโนโลยีกับการบูรณาการโซ่จําหน่ายธุรกิจของจีนได้ทําลายการจ้างเหมาของต่างประเทศ ทําให้โลกมีอํานาจเหนือสมาร์ทโฟนและการจําหน่ายวัสดุครึ่งประสาท0 ณ ที่คุณภาพและความคิดสร้างสรรค์นิยามการแข่งขันโลกใหม่.

FXC ร่วมมือกับ Xinhaisen เพื่อบุกเบิกเทคโนโลยีการกัดแบบไร้การเชื่อมต่อ พันธมิตรเชิงกลยุทธ์กำหนดมาตรฐานการผลิตที่แม่นยำขึ้นใหม่ผ่านโซลูชันการกัดที่ล้ำสมัย เซินเจิ้น, ประเทศจีน – หลังจากผ่านการประเมินทางเทคนิคอย่างเข้มงวดในช่วงต้นปี 2013 บริษัทในเครือของ FXC ได้เลือก Xinhaisen เป็นพันธมิตรด้านการผลิตเชิงกลยุทธ์ หลังจากตรวจสอบศักยภาพในการปฏิวัติวงการของเทคโนโลยีการกัดแบบไร้การเชื่อมต่อ ความร่วมมือครั้งนี้ทำให้ Xinhaisen เป็นผู้จัดจำหน่ายชิมสแตนเลสสตีลแบบไม่มีจุดเชื่อมต่อแต่เพียงผู้เดียวของ FXC ซึ่งเป็นการเริ่มต้นของความร่วมมือด้านนวัตกรรมที่ยาวนานนับทศวรรษ     ความเป็นเลิศทางวิศวกรรมได้รับการยืนยัน ทีมเทคนิคของ FXC ได้ดำเนินการประเมิน ณ สถานที่ผลิตของ Xinhaisen อย่างครอบคลุม รวมถึง: การทดสอบความเครียดของวัสดุหลายเฟสบนพื้นผิวโลหะผสม 8 ชนิด การตรวจสอบความแม่นยำของหน่วยต้นแบบกว่า 200 หน่วย การจำลองความเข้ากันได้เต็มรูปแบบสำหรับสภาพแวดล้อมการประกอบอัตโนมัติ ข้อได้เปรียบของการกัดรุ่นใหม่ กระบวนการที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ Xinhaisen ปฏิวัติวิธีการกัดแบบดั้งเดิมโดย: ✓ กำจัดจุดอ่อนโครงสร้างผ่านการออกแบบที่ปราศจากการเชื่อมต่อ ✓ ลดขั้นตอนหลังการประมวลผลลง 40% ✓ บรรลุความสม่ำเสมอแบบชุดต่อชุด 99.7%   "ทีมวิศวกรของ Xinhaisen แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการแก้ปัญหาที่ยอดเยี่ยม" ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อของ Foxconn กล่าว "ความสามารถในการแปลแนวคิด R&D ให้เป็นโซลูชันพร้อมผลิตภายใน 90 วันนั้นเกินความคาดหมายของเรา"   เกี่ยวกับ Xinhaisen Precision Technologies ในฐานะผู้ผลิตที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และ ISO 14001 Xinhaisen เชี่ยวชาญด้านโซลูชันการกัดขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการใช้งานที่สำคัญ 4,000㎡ โรงงานผลิตของเราผสานรวมสายการผลิตการกัด 4 สาย:   ติดต่อทีมวิศวกรรมของเรา:info@xinhsen.com       โทร: +86-755-29791052