ในภูมิทัศน์การผลิตขั้นสูงในปัจจุบัน การกัดด้วยสารเคมี—หรือที่เรียกว่า การกัดด้วยภาพถ่าย—โดดเด่นในฐานะวิธีการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่ซับซ้อนที่มีความแม่นยำสูง คุ้มค่า และปรับขนาดได้ ตั้งแต่อุตสาหกรรมการบินและอวกาศไปจนถึงอิเล็กทรอนิกส์ วิธีการนี้ให้ผลลัพธ์ที่ ปราศจากเสี้ยน, ปราศจากความเครียด, และ มีความแม่นยำสูง พร้อมความสามารถในการทำซ้ำได้อย่างยอดเยี่ยม
ในบทความนี้ เราจะให้ คู่มือกระบวนการกัดทีละขั้นตอน ซึ่งอธิบายว่าวัตถุดิบถูกเปลี่ยนเป็นชิ้นส่วนโลหะที่ซับซ้อนได้อย่างไรผ่านพลังของเคมีและโฟโตลิโทกราฟี
กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเลือก แผ่นโลหะ ที่เหมาะสม วัสดุทั่วไป ได้แก่:
สแตนเลสสตีล (SS304, SS316, SUS301, ฯลฯ)
ทองแดง และ โลหะผสมทองแดง
นิกเกิล, ไทเทเนียม, อะลูมิเนียม
โลหะผสมแบบกำหนดเอง (ตามคำขอ)
ความหนาของวัสดุโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 0.02 มม. ถึง 3.0 มม. ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
แผ่นโลหะจะถูกทำความสะอาดอย่างทั่วถึงใน สภาพแวดล้อมห้องสะอาด เพื่อขจัดน้ำมัน ออกซิเดชัน และสิ่งปนเปื้อน พื้นผิวที่สะอาดช่วยให้มั่นใจได้ถึงการยึดเกาะที่แม่นยำของชั้นโฟโตรีซิสต์ในขั้นตอนถัดไป
ฟิล์ม โฟโตรีซิสต์ ที่ไวต่อแสงจะถูกเคลือบบนแผ่นโลหะ ชั้นนี้จะกำหนดพื้นที่ที่จะถูกกัดและพื้นที่ที่จะยังคงได้รับการปกป้อง
การใช้ เครื่องมือถ่ายภาพความละเอียดสูง (มาสก์) แผ่นเคลือบจะถูกเปิดรับ แสง UV ซึ่งจะถ่ายโอนรูปแบบการออกแบบไปยังโลหะ ทำให้พื้นที่ที่สัมผัสกับแสงแข็งตัว ในขณะที่ปล่อยให้พื้นที่อื่นๆ ละลายได้
โฟโตรีซิสต์ที่ไม่ถูกเปิดรับแสงจะถูกกำจัดออกโดยใช้สารพัฒนาอ่อนๆ เผยให้เห็นโลหะเปลือยในบริเวณที่ต้องถูกกัด ขั้นตอนนี้จะสรุปมาสก์สำหรับกระบวนการทางเคมี
แผ่นจะถูกส่งผ่านเครื่องกัดที่พ่นสารละลาย เฟอร์ริกคลอไรด์ หรือ คิวปริกคลอไรด์ ลงบนพื้นที่ที่เปิดรับแสง โลหะจะถูกละลายอย่างแม่นยำโดยไม่เปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกล
ประโยชน์หลัก:
ไม่มีเสี้ยน
ไม่มีความเครียดทางกล
สามารถทำรายละเอียดที่ละเอียดมากได้
โฟโตรีซิสต์ที่เหลือจะถูกลอกออก และแผ่นจะถูกทำความสะอาด ทำให้เหลือรูปแบบที่ถูกกัดเสร็จแล้ว
ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายผ่าน การตรวจสอบมิติและภาพ รวมถึง ระบบวิสัยทัศน์ 2 มิติ, การวัดความหนา, และ การตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์ เพื่อให้แน่ใจว่าทุกส่วนตรงตามข้อกำหนดของลูกค้า
ส่วนประกอบที่ถูกกัดมีการใช้งานอย่างแพร่หลายใน:
แผ่นขั้วบวก สำหรับเซลล์เชื้อเพลิง
ตาข่ายกรอง และหน้าจอ
ตะแกรงลำโพง และป้ายชื่อ
การป้องกัน RFI/EMI
แผ่นดิสก์ตัวเข้ารหัส, ชิม และแหวนรอง
ด้วยประสบการณ์กว่า 10 ปี, โรงงานทันสมัยขนาด 7000㎡, และ ห้องสะอาดเฉพาะ, Xinhaisen Technology ให้บริการกัดระดับโลกที่ได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าทั่วโลกในอุตสาหกรรม การบินและอวกาศ, ยานยนต์, การแพทย์, และ อิเล็กทรอนิกส์คุณต้องการชิ้นส่วนโลหะที่ถูกกัดด้วยความแม่นยำสูงหรือไม่?
ติดต่อทีมงานของเราวันนี้เพื่อรับโซลูชันแบบกำหนดเองที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการของคุณ
