logo
Shenzhen Xinhaisen Technology Limited
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ
รายละเอียดการแก้ไข
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. โซลูชั่น Created with Pixso.

การร่วมมือที่ประสบความสําเร็จระหว่าง BYD และ XinHaiSen ในการประมวลผล VCM

การร่วมมือที่ประสบความสําเร็จระหว่าง BYD และ XinHaiSen ในการประมวลผล VCM

2013-05-16

การร่วมมือที่ประสบความสําเร็จระหว่าง BYD และ XinHaiSen ในการประมวลผล VCM

รากฐานสําคัญในการผลิตแม่นในประเทศ


ความ ท้าทาย ทาง เทคโนโลยี ใน ยุค โทรศัพท์ สมาชิก

ในปี 2013 จําหน่ายสมาร์ทโฟนทั่วโลกได้เกิน 1 พันล้านหน่วยเป็นครั้งแรก โดยผลักดันโดยการเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของผู้ผลิตจีน (Huawei, Xiaomi, OPPO ฯลฯ)การ เพิ่ม ขึ้น นี้ ทํา ให้ ความ ต้องการ โมดูล กล้อง ที่ มี ความ ละเอียด สูง เพิ่ม ขึ้น, ที่สปริง Voice Coil Motor (VCM) กลายเป็นอุปสรรคที่สําคัญ:

  • ความท้าทายทางเทคนิค: สปริง VCM จําเป็นต้องมีความละเอียดในการถักระดับไมครอน (± 5μm) เพื่อให้แน่ใจว่า autofocus รวดเร็วและมั่นคง

  • ข้อจํากัดในโซ่การจําหน่าย: กระบวนการทําการถักถักระดับสูงถูกยึดครองโดยผู้จําหน่ายญี่ปุ่น (TDK, MinebeaMitsumi) โดยอัตราการจัดหาในประเทศต่ํากว่า 20% และเวลาดําเนินงานยืดหยุ่นถึง 3 เดือน

  • ความต้องการทางยุทธศาสตร์ของ BYD: เพื่อรับรองการสั่งซื้อจากแบรนด์สมาร์ทโฟนชั้นนํา, BYD Electronic จําเป็นต้องนําการผลิตสปริง VCM มาจําหน่ายในท้องถิ่นอย่างด่วน.

ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีของซินไฮเซ่น

เทคโนโลยีซินไฮเซน ได้ดึงดูดความสนใจของ BYD ด้วยความสามารถในการถักขีดความแม่นยําที่ก้าวหน้า

  1. การรับรองทางเทคนิค:

    • โซลูชั่นการถักถักที่ครอบครองเอง: ได้รับความอดทนความหนาของสปริง ≤3μm (มาตรฐานของอุตสาหกรรม: 5μm) โดยการควบคุมแบบไดนามิกของอัตราการถักถักเหล็ก-นิกเกิ้ล

    • อัตราการผลิตสูง: สายถักอัตโนมัติรับประกันผลิตที่มั่นคงมากกว่า 98% (เฉลี่ยในอุตสาหกรรม: 90%)

    • ความยั่งยืน: การรีไซเคิลน้ําเสียที่ได้รับการรับรองจาก ISO 14001 ที่สอดคล้องกับความต้องการของโซ่การจําหน่ายสีเขียวของ BYD

  2. การตรวจสอบโรงงาน:
    BYD ได้ดําเนินการตรวจสอบ 3 รอบในช่วง 4 เดือน โดยเน้น:

    • ความแม่นยําของอุปกรณ์ ระบบตรวจสอบทางแสง CCD ของญี่ปุ่น รับประกันการติดตามกระบวนการทั้งหมด

    • ความสามารถในการผลิตจํานวนมาก: ผลิตรายเดือน 5 ล้านสปริง ตอบสนองแบบจําหน่าย "ศูนย์สินค้า" ของ BYD

    • ประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่าย: การเปลี่ยนวัสดุในท้องถิ่น ช่วยลดต้นทุนต่อหน่วยได้ 35%

การ ร่วม งาน ที่ มี ผล กําไร ให้ ทุก คน

  1. ความสําเร็จในการผลิตจํานวนมาก

    • ประสบผลิตจํานวนมากในไตรมาสที่ 4 ของปี 2013 ด้วยผลผลิตที่มั่นคงอยู่ที่ 97.5% ทําให้ BYD สามารถจําหน่ายโมดูลกล้อง 30 ล้านชิ้นต่อปี

    • ลดวงจรโครงการลงเป็น 45 วัน (เทียบกับ 60 วันสําหรับผู้จําหน่ายญี่ปุ่น) ช่วยให้ BYD ได้รับการสั่งซื้อเฉพาะสําหรับ Huawei's P6 series

  2. ผลต่ออุตสาหกรรม:

    • การยกระดับท้องถิ่นอย่างรวดเร็ว: หลังการร่วมมือ ราคา VCM ในประเทศลดลง 40% ทําให้ Huawei และ OPPO เปลี่ยนไปให้ผู้จําหน่ายในท้องถิ่น

    • การขยายตลาด: XinHaiSen เข้าร่วมรายการผู้จําหน่ายของ Sunny Optical และ Q Technology ในปี 2014 โดยใช้สิทธิรับรอง BYD

  3. ประกาศลูกค้า:
    เทคโนโลยีถักของซินไฮเซน ได้แก้ปัญหาการปรับปรุงการจัดหาสปริงความแม่นยํา โดยการร่วมมือนี้เป็นตัวอย่างของพลังของการนวัตกรรมในโซ่จําหน่ายในประเทศ
    ลีชั่น รองประธาน บริษัท บีไอดี อเล็กทรอนิกส์

โครงการ VCM ระหว่าง BYD และ XinHaiSen ในช่วงฤดูใบไม้ผลิปี 2013 ไม่เพียงแต่เป็นความร่วมมือที่ประสบความสําเร็จ แต่เป็นสัญลักษณ์ของการขึ้นสู่การผลิตความแม่นยําของจีนโดยรวมการนวัตกรรมทางเทคโนโลยีกับการบูรณาการโซ่จําหน่ายธุรกิจของจีนได้ทําลายการจ้างเหมาของต่างประเทศ ทําให้โลกมีอํานาจเหนือสมาร์ทโฟนและการจําหน่ายวัสดุครึ่งประสาท0 ณ ที่คุณภาพและความคิดสร้างสรรค์นิยามการแข่งขันโลกใหม่.


กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ การร่วมมือที่ประสบความสําเร็จระหว่าง BYD และ XinHaiSen ในการประมวลผล VCM  0